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904l不锈钢管切削过程冷却润滑液作用

发布日期:2020-10-27 15:36:21

在切割904l不锈钢管过程冷却润滑液的作用 冷却润滑液的作用不仅在于带走大量热量,直接使切削区和刀具切削刃的温度降低,而且还起润滑作用,使摩擦力降低,改善被切割904l不锈钢管的物理性能,使钢管易于产生塑性变形。润滑作用对904l不锈钢管切削过程的影响,其重要性不次于冷却作用。根据试验,润滑作用可以使切削力降低15~30%。这就是为什么应该称为“冷却润滑液”而不应该简单地称为“冷却液”的原因。 综合起来,在切割904l不锈钢管过程冷却润滑液的作用包括:冷却润滑液的润滑作用包括外润滑作用、楔裂作用、扩散作用和内润滑作用。冷却润滑液具后面与工件之间,并且能够牢固地粘附在那里。
904l不锈钢管切削过程冷却润滑液作用
这种粘附能力,主要决定于液体间的和液体与固体间分子的吸引力。因为表面活性物质对金属有很大的亲和力,在冷却润滑液中加入表面活性物质,能够提高这种粘附能力。此外,它还和液体的粘度有关,只有低粘度的液体,才可能在瞬时内流入切屑和刀具的前面,以及工件和刀具的后面,起到外润滑作用。
这就是为什么不能用粘度太大的液体做冷却润滑液的原因。在高速切削和高温的情况下,冷却润滑液的润滑作用主要还依靠它的蒸汽。蒸汽渗入切削区,与刀具表层和被加工材料发生化学作用,形成一层氧化物薄膜,起着固体润滑剂的作用。冷却润滑液中的表面活性物质(如植物油、脂肪酸、动物油、脂肪皂、石油酸、硫、磷等),在切削过程中浸入被切削金属层的微细隙缝中,在这微细隙缝的壁上形成一层极薄的(吸附的)油膜,从内部产生了一个胀裂的压力(相当于内应力的作用),结果使被切削层变得松散,容易产生塑性变形。这就是冷却润滑液的楔裂作用。在切割904l不锈钢管过程中,与楔裂作用同时,还有外部介质的扩散作用。这是由于氮、氢和冷却润滑液中分解出来的产物的原子,侵入了被加工金属的晶格,因此增加了904l不锈钢管内部材料的脆性。这种处于脆性状态的金属,在塑性变形不大时就可以被破坏(即被切离下来),减少了切削变形,降低了切削力。这就是冷却润滑液的扩散作用。

冷却润滑液中的表面活性物质渗入被切削的金属的滑移面之间,形成了一层油膜,因而减少了内摩擦功和切屑的收缩。这就是冷却润滑液的内润滑作用。