不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类 金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括以下3个方面：熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能。这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响。

不锈钢带的分类

冷轧带

①以“不锈钢带/卷材”为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。常规厚度<0.1mm～3mm>,宽度<100mm～2000mm>；

②“冷轧钢带/卷材”具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，可以加工成涂层钢板；

③冷轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉常温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包装→⒏到达客户手中。

热轧带

①经热轧机制成厚度1.80mm-6.00mm，宽度50mm-1200mm的带钢。

②热轧带钢/薄板具有硬度低，加工容易，延展性能好等优点。

③热轧不锈钢带/卷生产流程：⒈酸洗→⒉高温轧制→⒊工艺润滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→⒎包装→⒏到达客户手中。

硅钢薄带

晶粒取向硅钢薄带也称电讯工业用冷轧硅钢带，是用于制造工作频率在400Hz以上各种电源变压器、脉冲变压器、磁放大器、变换器等铁芯的具有晶粒取向结构的厚度不大于0.20mm的硅钢薄带。

冷轧钢带

深冲压用冷轧钢带是用于深冲复杂拉延零件的低碳优质碳素结构钢冷轧钢带。

不锈钢带的物理性及其温度相关性

（1）比热容
随着温度的变化比热容会发生变化，但在温度变化的过程中金属组织中一旦发生相变或沉淀，那么比热容将发生显著的变化。
（2）导热系数
在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/（m·℃）范围内，随着温度的提高导热系数有增加趋势。在100℃时，不锈钢导热系数由大至小的顺序为1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃时导热系数由大至小的顺序为1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奥氏体型不锈钢的导热系数较其他不锈钢略低，与普通碳素钢相比，100℃时奥氏体型不锈钢的导热系数约为其1/4。
（3）线膨胀系数
在100-900℃范围内，各类不锈钢主要牌号的线膨胀系数基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且随着温度的升高呈增加的趋势。对于沉淀硬化型不锈钢，线膨胀系数的大小时效处理温度来决定。
（4）电阻率
在0~900℃，各类不锈钢主要牌号的比电阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且随着温度的增加有增加的趋势。当作为发热材料时，应选用电阻率低的材料。
（5）磁导率
奥氏体型不锈钢的磁导率极小，因此也被称为非磁性材料。具有稳定奥氏体型组织的钢，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使对其进行大于80%的大变形量加工也不会带磁性。另外高碳、高氮、高锰奥氏体型不锈钢，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高锰奥氏体型不锈钢等，在大压下量加工条件下会发生ε相相变，因此保持非磁性。在居里点以上的高温下，即使是强磁材料也会丧失磁性。但有些奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因为其组织为亚稳定奥氏体组织，因而在进行大压下量冷加工或进行低温加工时会发生马氏体相变，本身将具有磁性且磁导率也会提高。
（6）弹性模量
室温下铁素体型不锈钢的纵向弹性模量为200kN/mm2，奥氏体型不锈钢的纵向弹性模量为193 kN/mm2，略低于碳素结构钢。随着温度的升高纵向弹性模量减小，泊松比增加，横向弹性模量（刚性）则显著下降。纵向弹性模量将对加工硬化和组织集合产生影响。
（7）密度
含铬量高的铁素体型不锈钢密度小，含镍量高和含锰量高的奥氏体型不锈钢的密度大，在高温下由于品格间距的加大密度变小。

不同不锈钢带的特点用途

冷轧带：冷轧带是一种经过特殊处理的不锈钢带产品，它以不锈钢带为基础原料，在常温下经过冷轧机处理之后而形成的另一个附属工业钢带产品。在标准上，冷轧带的标准规格是厚度在0.1mm～3mm之间,宽度则在100mm～2000mm之间;大部分情况下冷轧带的制作都不能够超过这个范围。否则就会影响它使用时的很多状态。冷轧带具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优良特性，经常被加工成卷状，并被加工成涂层钢板。在拖拉机、汽车等工业制造上，冷轧带的应用非常广泛。

热轧带：热轧带是另一种不锈钢带。它的厚度在1.80mm-6.00mm，宽度则在50mm-1200mm之间，热轧带是经过热轧机处理的另一种钢带，硬度低，加工容易，延展性能好等优良特性，因此常被用作为薄板。

硅钢薄带：硅钢薄带是另外一种不锈钢带，本身具备相应的晶粒取向结构。它经常被用来制造工作频率在400Hz以上各种电源变压器、脉冲变压器变换器等多种工业电气设备。

结构钢带：在交货状态下，结构钢带会经过热处理，但如果钢带的各项指标已经达标，就可以不经过热处理。结构钢带的使用范围非常大，使用量也很大，比如，它在汽车制造业、航空、航天等重工业的应用都十分广泛。

不锈钢带涂漆注意事项

不锈钢带是比较常见的被涂覆基材。涂上涂料是保护201不锈钢带的基本方法，许多涂料的维护和修补都针对201不锈钢带表面。涂布了的201不锈钢带投人使用相当长一段时间后，通常都会产生一定程度的腐蚀和涂料的损坏。只要有涂料的破损，即使是很小的破损，如针孔，也都会造成锈斑的产生。锈可能小如针尖，也可能遍布区域广泛，点蚀可能会带来划痕腐蚀。但无论哪一种情况，基材201不锈钢带都有麻坑产生。

修补时，涂料中的腐蚀产物必须完全铲除。麻坑中的腐蚀产物也要清除，以便修补漆能与201不锈钢带表面粘附良好。

不管腐蚀点大小如何，其四周粘附不好的涂料都应除去，这非常重要，因为许多涂料就是在腐蚀区域发生附着力消失，如不除去枯附不好的涂料，修补之后，腐蚀会在同样的区域继续发生。需要修补的区域应为一锥形口，四周为羽状薄边铺展开，这样修补的涂料填进之后，会与旧涂层有较大的接触面积，增大新旧涂层间枯附力。这不仅对修补有利，也会给修补表面留下更好的外观。

对201不锈钢带表面的修补是一项费力、耗时的任务。在任何修补程序开始之前，应该了解修补时遇到的许多困难和障碍，要知道修补也会对旧有的完好涂层造成很大的损坏。

许多修补困难源于采用的修补方法。如果仍然沿用对新201不锈钢带表面的涂装方法，即先清洁表面，再采用喷砂处理表面至出白级，然后再涂布涂料的话，则对需要修补的涂层很不利。

不锈钢带的热处理

在生产不锈钢带时，常用下列几种热处理方法：

（1）淬火，对于奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体不锈钢来说，淬火是一种软化热处理操作。 为了消除热轧工序的痕迹，奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体热轧带钢都必须进行淬火。淬火操作是先在直通式炉里把带钢加热，一般加热温度为1050～1150℃，使钢中碳化物充分溶解并得到均匀的奥氏体组织。然后快速冷却，主要是水冷。若加热后缓慢冷却，有可能在900～450℃温度范围内从固溶体里析出碳化物，使不锈钢对晶间腐蚀敏感。

对于冷轧不锈钢带的淬火既可作为中间热处理，又可以作为最终热处理。作为最终热处理时，加热温度应在1100～1150℃温度范围内。

（2）退火，马氏体、铁素体和马氏体一铁素体冷轧不锈钢卷均需进行退火。退火是在空气或保护气体的电热或煤气罩式炉内进行的。铁素体钢、马氏体钢的退火温度为750～900℃。然后进行炉冷或空冷。

（3）冷处理，为了使马氏体钢、铁素体一马氏体钢、奥氏体一马氏体钢最大限度地强化，需进行冷处理。冷处理是把冷轧或热处理后的不锈钢带浸入到-40～-70℃的低温介质里，在该温度下静置一定的时间。强烈的冷却(低于马氏体点Ms)，使奥氏体转变为马氏体。冷处理后为了减小内应力，在350～500℃温度进行回火(或时效)。常用液体或固体二氧化碳、液氧、液氮或液化空气作为冷却介质。

不锈钢带的应用

不锈钢带在生产应用中都是常见的材料，在工业生产中得到充分的应用。

不锈钢带是一种亚稳奥氏体不锈钢，在充分固溶的条件下，具有完全奥氏体组织。在奥氏体不锈钢中，不锈钢带是最易冷变形强化的钢种，通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高，并且保留足够的塑、韧性，加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性，但在还原性介质耐蚀性欠佳，在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差，因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。

主要以冷加工状态应用于承受较高负荷，又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。此外，不锈钢带在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量，对设备和人员将提供更可靠的安全保障。

不锈钢带是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。通常用于食品生产设备、昔通化工设备、核能等.301不锈钢(17Cr-7Ni-碳)材质与304不锈钢钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性可以用于列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网。

不锈钢带的敏化处理

对不锈钢带进行敏化处理，所谓敏化处理，一般是指已经进行了固溶处理的奥氏体不锈钢，在500~850度加热后，从固溶体中析出铬，形成碳化铬，引起奥氏体不锈钢的晶界腐蚀敏感性，这就是敏化处理，用于测量奥氏体不锈钢的晶界腐蚀倾向，即检测方法之一。

感光处理实际上不属于303不锈钢棒材或其产品在生产和制造中应采用的热处理方法。本方法是一种检测不锈钢带材抗晶间腐蚀能力的检测方法。感光处理实质上就是使奥氏体不锈钢对晶间腐蚀更敏感的处理方法。由于敏化处理可使奥氏体不锈钢(FeCr)23C6等合金碳化物沿晶界大量析出，使其在晶间腐蚀介质中产生晶间腐蚀，从而达到快速检测奥氏体不锈钢抗晶间腐蚀能力。

国内对不锈钢带腐蚀耐受性的测试方法，一般规定含C≤0.03%或含稳定元素奥氏体不锈钢的敏化处理制度为：加热至650℃，锻、轧材试片隔热2h空冷，铸材试片隔热2h空冷。

在某些特殊的使用场合，为了更严格地评价材料的抗晶间腐蚀能力，在某些标准中，316不锈钢棒材的敏化制度规定得更加严格，根据将来工件所用的温度和材料的含碳量以及是否含有铝元素等因素，采用不同的敏化制度。还有一些则对敏化处理的升降速度进行了控制。因此，在判断不锈钢带的晶间腐蚀倾向大小时，应注意采用敏化制度。

不锈钢带保存要求

1、对于保存产品的场地或库房，不锈钢带应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离有害气体或粉尘的厂矿。地面上要扫除净尽杂草及一切杂物，维持钢材的整洁。

2、在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在一块儿。不一样品种的钢材应分类堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀的物体

3、大型钢管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放

4、中小规模型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，切记上苫下垫

5、小规模钢材、薄钢板、钢带、小口径或异型钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价钱高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库

6、仓房应依据地理条件选定，普通的认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓房

7、仓房要求常常维持相宜的贮存存背景，晴天注意通风，雨天注意关闭防潮.

不锈钢带的基本型号

不锈钢带是不锈钢产业中为基本的一个产品，简单的来讲不锈钢带就是超薄不锈钢的一个延伸产品，它主要是用于金属产品生产时候的一种窄而且长的钢板。

不锈钢带的用途非常多，几乎在所有的金属产业中都可以见到它的身影，所以不锈钢带也是整个行业中发展得快的产品之一。

市面上的不锈钢带的种类非常多，就拿以300系列的不锈钢带来讲便有十来种，它的命名主要是以其型号以及性能区别的来的，像是304型号的不锈钢带它的耐磨性以及耐热性能就非常好，通常运用的地方是在汽车配件等工业上。

现在市面上基本的不锈钢带像是300系列，而在这个系列里面不同的不锈钢带的参数是不一样的，所以对于不锈钢带的评价并不能说哪一个型号的质量好。毕竟不同的工艺需求的不锈钢带是不一样的，像是制作汽车配件的不锈钢带便不能用于制造软一些的工艺品。所以在选择不锈钢带的时候一定要弄清楚工艺品的所需要的钢带的规格。

当然，市场上面所生产的不锈钢带型号几乎能满足各个行业的需求，但是由于一些工艺品的特殊性，所以它需要的不锈钢带也肯定有其特殊的要求。如果这些不锈钢带在市场上选购不到的话，可以在不锈钢带市场去定制的，只需要告知商家所需要的规格则可，一般不锈钢带可以定制的范围是在3.5mm到1150mm之间。

不锈钢带的生锈现象

不锈钢带出现生锈现象，可能有以下几个原因：

1、使用环境中存在氯离子

氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。

所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。（这样就可以给他定个“使用不当”。）

有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

2、没有经过固溶处理

合金元素没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。

3、这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向

加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

从金相学角度分析，因为不锈钢带含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。

不锈钢带的厚度受什么影响？

不锈钢带在冷轧过程中，凡是影响到轧钢设备轧制压力、原始辊缝、张力和油膜厚度等的因素都将对实际带钢厚度差产生影响，概括起来主要有如下几方面。

1、温度变化的影响。冶金备件温度变化对轧钢设备不锈钢带板带材厚度波动的影响实质就是温度差对厚度波动的影响，温度的波动主要是通过对金属变形抗力和摩擦因数的影响而引起的厚度差。

2、张力变化的影响。张力是通过影响应力状态，以改变轧钢设备金属变形抗力，从而引起厚度发生变化。冶金备件张力的变化除对带钢头尾部厚度有影响之外，也会影响其他部分的厚度发生变化。当张力过大时除会影响厚度，甚至会使宽度发生改变，因此在热连轧过程中一般采用微活套的恒定小张力轧制，而冷连轧由于是冷态进行轧制，材料加工硬化使得变形抗力很大。 仅通过调整轧钢设备辊缝来改变轧制力，很难取得所需要的压下率，因此需使用较大的机架间张力进行轧制。大张力是冷轧生产最主要的特征。冶金备件张力的作用包括：降低轧制力，减少轧制能耗;防止带钢跑偏;控制带钢板形和控制带钢厚度。

3、速度变化的影响。速度主要是通过摩擦因数、变形抗力、轴承油膜厚度来改变轧制压力和压下量而起作用。

4、辊缝变化的影响。当进行不锈钢带钢轧制时，因轧机部件的热膨胀、辊缝的磨损和轧辊的偏心等都会使轧钢设备辊缝发生变化，直接影响实际轧出厚度变化。冶金备件轧辊和轴承的偏心所导致的辊缝周期性变化，在高速轧制情况下，会引起高频的周期性厚度波动。

不锈钢带焊接点生锈怎么解决？

有些做机械设备的客户反映，有些设备用不锈钢带氬焊焊接后，发生焊接处生锈的问题，原因得从各个方面去做分析，然后对症下药，找出解决方法。

如果是氬焊的焊接方式，要看是否有用辅料，还有不锈钢带的含碳量是否满足焊接需求，看是否需要使用不锈钢带等低碳钢种，优选含碳量更低、含镍量更高的不锈钢材料为宜。不锈钢焊接很容易产生晶间腐蚀，可采取窄焊缝自动氩弧焊接缩短敏化温度区（450℃—850℃）滞留时间；用水强制焊接区快速冷却措施，防止不锈钢焊接产生晶间腐蚀，还有对304不锈钢焊接时，如操作工艺不当特会出现晶间腐蚀及热裂纹等缺陷。

关于不锈钢带等奥氏体不锈钢焊接注意一下几点，可尽量避免生锈的发生。

（1采用尽量快的焊接速度,减少焊道高温的持续时间，以提高抗晶间腐蚀和热裂纹的能力。

（2多层焊时,待焊层冷却后(600)，再焊下一道。

（3采用小的线能量,相同条件时电流比普通钢要小10～20%，物料架避免横向摆动。

（4采用脉冲焊接有利于减少接头过热，可改善耐蚀性和抗裂性。

（5焊接结束或中断时收弧要慢,弧坑要填满，可防止火口裂纹。

（6填充焊时,填充焊丝应偏向电弧快速抽出，以免与熔池边缘粘连。

（7其它：焊缝表面应光洁，无凹凸不平现象，残渣彻底除净。禁止随意乱打弧，避免飞溅。注意接头背面的气体保护，植牙以保证背面成形并防止氧化。

不锈钢带的特性

不锈钢带的特性不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化消费各类 金属或机械产品的需求而消费的一种窄而长的钢板不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括以下3个方面：熔点、比热容、导热系数和线收缩系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏强度、刚性系数等力学性能。这些性能普通都被以为是不锈钢材料的固有特性，但是也会遭到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响。通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低、电阻大，而线收缩系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异。

物理性能与温度的相关性

（1）比热容

随着温度的变化比热容会发作变化，但在温度变化的过程中金属组织中一旦发作相变或沉淀，那么比热容将发作显著的变化。

（2）导热系数

在600℃以下，各种不锈钢的导热系数基本在10~30W/（m·℃）范围内，随着温度的进步导热系数有增加趋向。在100℃时，不锈钢导热系数由大至小的次第为1cr17、00cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃时导热系数由大至小的次第为1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奥氏体型不锈钢的导热系数较其他不锈钢略低，与普通谭数钢相比，100℃时奥氏体型不锈钢的导热系数约为其1/4。

（3）线收缩系数

在100-900℃ 范围内，各类不锈钢主要牌号的线收缩系数基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且随着温度的升高呈增加的趋向。关于沉淀硬化物，线收缩系数的大小时效处置温度来决议。

（4）电阻率

在0~900℃，各类不锈钢主要牌号的比电阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且随着温度的增加有增加的趋向。当作为发热材料时，应选用电阻率低的材料。

（5）磁导率

奥氏体型不锈钢带的磁导率极小，因此也被称为非磁性材料。具有稳定奥氏体型组织的钢，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使对其中止大于80%的大变形量加工也不会带磁性。另外高碳、高氮、高锰奥氏体型不锈钢，如1Cr17Mn6NiSN、1ci18mn系列以及高锰奥氏体型不锈钢等，在大压下量加工条件下会发作ε相相变，因此坚持非磁性。在居里点以上的高温下，即使是强磁材料也会丧失磁性。但有些奥氏体型不锈钢如1cr18mn由于其组织为亚稳定奥氏体组织，因而在中止大压下量冷加工或中止低温加工时会发作马氏体箱变，本身将具有磁性且磁导率也会进步。

不锈钢带中重要的元素

不锈钢带中最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。不锈钢带行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是不锈钢带。

这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对不锈钢带有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。加工方法蚀刻法，蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。喷彩法喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，形成艺术图案的。

不锈钢带制品的喷色美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。不锈钢带制品的蚀刻美术加工法工艺过程是：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。不锈钢的化学着色法，不使用颜料及染料，而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中，进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性，一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。